Trasfondo
Las industrias pesadas y la minería generalmente significan condiciones difíciles y equipos sobredimensionados, la inspección de calidad juega un papel vital para garantizar la estabilidad y durabilidad del equipo en entornos de trabajo hostiles.Teniendo en cuenta el tamaño y la complejidad del equipo, normalmente es la herramienta de medición la que debe llegar a la pieza, y no al revés.Los ingenieros deben medir todas las dimensiones del equipo y las posibles interferencias entre diferentes subconjuntos, lo que significa que los datos de medición no solo deben ser precisos para inspeccionar las especificaciones dimensionales de los subconjuntos, sino que también deben ser lo más completos posible para verifique si los diferentes subensamblajes pueden encajar bien para un rendimiento óptimo.
Ese fue el desafío que planteó a ZG Technology un fabricante de equipos de minería y placas de acero pesado en China.Para controlar la calidad de los equipos de minería por adelantado, su cliente en el extranjero les exige que proporcionen los datos digitales en 3D y los informes de inspección completos de los equipos de minería antes de la entrega.Al hacer esto, su cliente puede comparar los datos 3D con su modelo original y los datos archivados para verificar la calidad.Esta es la primera vez que se les exige que lo hagan;En el pasado, el fabricante solía tomar medidas con herramientas de medición tradicionales como cintas métricas y calibres, lo que requería días de trabajo manual.Con un cronograma ajustado antes de la fecha de entrega, completar la captura de datos 3D y los informes de inspección completos parece una misión imposible.El Sr. Hu, técnico de dibujo, es el hombre que realiza las mediciones.
El reto
Las piezas que el Sr. Hu y su equipo usaron para medir e inspeccionar eran principalmente placas de acero pesadas, utilizando herramientas de medición tradicionales como cinta métrica, calibradores, calibres, etc. que eran viables.Mientras que el equipo de minería es su nuevo producto y causó algunos problemas al Sr. Hu.Cuando se miden piezas grandes que tienen curvas y formas compuestas, las herramientas de medición tradicionales se vuelven inadecuadas.El esfuerzo y la imprecisión de medir y dibujar a mano conducen a un alto riesgo de errores.\\"Hay un gran estrés involucrado cuando trato de hacer un equipo grande como este con las herramientas que usamos anteriormente\", dijo.
Además, toda la línea tendría que detenerse para permitirle tomar medidas.Y con el tamaño total del equipo de minería que consta de dos subensamblajes, uno de 8m x 6m x5m y el otro de 5m x 3m x2,5m, el Sr. Hu no podía hacer el trabajo solo.Rápidamente se dio cuenta de que había una forma mejor, más rápida y más precisa de medir el equipo de minería para su inspección.Se pusieron en contacto con ZG Technology para encontrar una mejor solución para la medición e inspección in situ.Como líder en soluciones de medición 3D, ZG ayuda a identificar una solución óptima para esta aplicación.Uso del escáner 3D de mano inteligente ZG\"RigelScan Plus\"\"y\"Sistema de fotogrametría \"PhotoShot Lite\", el cliente puede capturar con éxito datos 3D del equipo de minería y montarlo en 3\"rd\"parte del software para la inspección dentro de varias horas, en comparación con varios días requeridos por el método tradicional.
La solución
1.Configurar el sistema de fotogrametría PhotoShot Lite y capturar datos de marcadores
\"#1, Para colocar marcadores de codificación, marcadores adhesivos y barra de escala correctamente en los subensamblajes de equipos de minería;\"
#2, use el sistema de fotogrametría PhotoShot Lite para tomar fotos de la barra de escala, codificar marcadores y marcadores adhesivos;
#3, Post-procesar los datos de los marcadores en el software de escaneo ZG y guardar los datos.
\"\u003Ci>By taking photos of the scale bar, encoder markers, and sticker markers, the PhotoShot Lite photogrammetry system can triangulate the markers in the images to determine their location in a three-dimensional space.\u003C\/i> \u003Cb>Al tomar fotografías de la barra de escala, los marcadores del codificador y los marcadores adhesivos, el sistema de fotogrametría PhotoShot Lite puede triangular los marcadores en las imágenes para determinar su ubicación en un espacio tridimensional.\u003C\/b> \u003Ci>When the markers data is imported into ZG scanning software, it can help to constrain the scan data to generate exceptionally accurate and repeatable 3D data for large-size objects very quickly.\u003C\/i> \u003Cb>Cuando los datos de los marcadores se importan al software de escaneo ZG, puede ayudar a restringir los datos de escaneo para generar datos 3D excepcionalmente precisos y repetibles para objetos de gran tamaño muy rápidamente.\u003C\/b> \u003Ci>When used with RigelScan Plus Smart Handheld Blue Laser 3D Scanner, the scanning volumetric accuracy is up to 0.02+0.020mm\/m.\u003C\/i> \u003Cb>Cuando se utiliza con el escáner 3D láser azul de mano inteligente RigelScan Plus, la precisión volumétrica de escaneo es de hasta 0,02+0,020 mm\/m.\u003C\/b>\"
2.\"Importar datos de marcadores y escanear en 3D el equipo de minería\"
#1, conecte RigelScan Plus con energía y caliente el escáner durante 20 minutos;
\"#2, Analice cómo escanear los subensamblajes de equipos de minería desde diferentes ángulos;\"
#3, Comience a escanear los subconjuntos de equipos de minería;
#4, Guarde los datos en el archivo del proyecto para su posterior procesamiento.
El escáner 3D láser azul de mano inteligente RigelScan Plus puede capturar características finas de las piezas con una precisión de hasta 0,02 mm, certificado por el Instituto Nacional de Metrología.RigelScan Plus aplica tecnología de escaneo láser azul para capturar fácilmente superficies oscuras, brillantes y reflectantes.Mientras tanto, RigelScan Plus puede equiparse con el módulo inalámbrico ZG ZGFree Box II, para una experiencia de escaneo más fácil y flexible de piezas grandes.
3. Reúna los datos de escaneo 3D en software de terceros para medición e inspección
#1, para procesar los datos en el software ZG Scanning;
#2, Para editar los datos y eliminar datos adicionales;
\"#3, Exportar los datos en formato .stl para la próxima evaluación;\"
#4, Para ensamblar los datos de escaneo 3D en 3rdsoftware de terceros para medición e inspección.
La conclusión
La solución de fotogrametría y escáner 3D de ZG ayuda al cliente a reducir sus tiempos de inspección de días a horas, no solo ahorrando mucho tiempo y dinero, sino que también cumple con los requisitos del cliente para la inspección del ensamblaje, informes completos y un menor riesgo de problemas de ensamblaje después de la entrega.Además, además de completar la inspección de calidad y garantizar la entrega sin problemas de los productos, los datos de escaneo 3D también se pueden usar para el archivo digital.Cuando el equipo necesita más mantenimiento, reparación o revisión, los datos de escaneo se pueden utilizar como guía, lo que mejora en gran medida la precisión y la eficiencia en todo el ciclo de vida del equipo.
Cuando se trata de medir objetos de gran tamaño y crear datos 3D para modelado 3D, ingeniería inversa e inspección de calidad, la solución de ZG Smart Handheld 3D Laser Scanner and Photogrametry System puede realizar los trabajos de forma rápida y precisa.Debido a su 100 % de portabilidad, los escáneres 3D portátiles ZG pueden realizar la adquisición directamente en la planta de producción, e incluso directamente en el campo, en los terrenos más inestables.Dado que los ingenieros deben inspeccionar las características y dimensiones correctas del ensamblaje, la adquisición debe ser precisa y contener toda la información necesaria para producir una pieza funcional que encaje perfectamente en el ensamblaje del equipo.En comparación con los métodos de medición tradicionales, los escáneres 3D portátiles ZG y el sistema de fotogrametría pueden proporcionar datos 3D completos y precisos, las dimensiones se miden rápidamente y el ensamblaje virtual está fácilmente disponible para los ingenieros.Esto hace que el sistema de fotogrametría y escáner láser 3D portátil ZG 3D sea la mejor solución de medición 3D para equipos de minería de gran tamaño y objetos de gran tamaño, haciendo realidad la misión imposible en el pasado.
