¿Cómo puede el escaneo 3D acelerar la inspección de calidad en la industria del moldeo por inyección de plástico?

Los desafios

\u003Ci>Nowadays, our manufacturing industry can produce plastic parts at very large scale and high quality.\u003C/i> \u003Cb>Hoy en día, nuestra industria manufacturera puede producir piezas de plástico a gran escala y de alta calidad.\u003C/b> \u003Ci>However, the quality of injection-molded plastic parts is influenced by multiple factors.\u003C/i> \u003Cb>Sin embargo, la calidad de las piezas de plástico moldeadas por inyección está influenciada por múltiples factores.\u003C/b> \u003Ci>From the injection mold itself to the various processing parameters, and the ratio of plastic materials used, etc., even a small error can lead to quality issues in the whole high-volume, mass-production process.\u003C/i> \u003Cb>Desde el propio molde de inyección hasta los diversos parámetros de procesamiento y la proporción de materiales plásticos utilizados, etc., incluso un pequeño error puede generar problemas de calidad en todo el proceso de producción en masa de gran volumen.\u003C/b>

\u003Ci>For example, plastic manufacturers usually have concerns about mold platen deflection.\u003C/i> \u003Cb>Por ejemplo, los fabricantes de plástico suelen tener preocupaciones sobre la deflexión de la placa del molde.\u003C/b> \u003Ci>These deflections can happen during high pressure buildup and transmit into molds, weakening the mold construction and affecting finished parts quality.\u003C/i> \u003Cb>Estas desviaciones pueden ocurrir durante la acumulación de alta presión y transmitirse a los moldes, debilitando la construcción del molde y afectando la calidad de las piezas terminadas.\u003C/b> \u003Ci>Conducting strict monitoring of mold deflection is essential, especially for complex parts with tight tolerances.\u003C/i> \u003Cb>Es esencial realizar un control estricto de la desviación del molde, especialmente para piezas complejas con tolerancias estrictas.\u003C/b> \u003Ci>Verifying dimensions on parts to track mold deflection can help the engineers to determine the mold's qualification status in time.\u003C/i> \u003Cb>Verificar las dimensiones de las piezas para rastrear la deflexión del molde puede ayudar a los ingenieros a determinar el estado de calificación del molde a tiempo.\u003C/b> \u003Ci>Delays in mold verification and performance qualification will influence the whole cycle of products assembly, delivery, and sales.\u003C/i> \u003Cb>Los retrasos en la verificación del molde y la calificación del rendimiento influirán en todo el ciclo de ensamblaje, entrega y venta de productos.\u003C/b>

\u003Ci>However, with conventional tactile measurement tools, the injection mold and plastic parts are usually measured with limited measuring points, leaving large areas unchecked;\u003C/i> \u003Cb>Sin embargo, con las herramientas de medición táctiles convencionales, el molde de inyección y las piezas de plástico suelen medirse con puntos de medición limitados, lo que deja grandes áreas sin comprobar;\u003C/b> \u003Ci>And plastic parts are produced with more complex geometries such as deep holes, pockets, and angled edges, which are hard to reach by conventional tools;\u003C/i> \u003Cb>Y las piezas de plástico se producen con geometrías más complejas, como orificios profundos, cavidades y bordes angulados, que son difíciles de alcanzar con herramientas convencionales;\u003C/b> \u003Ci>Meanwhile, direct decisions cannot be derived as problematic areas and cannot be identified immediately;\u003C/i> \u003Cb>Mientras tanto, las decisiones directas no pueden derivarse como áreas problemáticas y no pueden identificarse de inmediato;\u003C/b> \u003Ci>At last, due to material properties, plastic parts are very easy to be deformed even with little pressure on the surface, which makes them hard to be measured precisely.\u003C/i> \u003Cb>Por último, debido a las propiedades del material, las piezas de plástico son muy fáciles de deformar incluso con poca presión sobre la superficie, lo que hace que sea difícil medirlas con precisión.\u003C/b> \u003Ci>Thus, a fast, efficient and non-contact measuring system is highly in need to accelerate the inspection process in the plastic injection molding industry.\u003C/i> \u003Cb>Por lo tanto, es muy necesario un sistema de medición rápido, eficiente y sin contacto para acelerar el proceso de inspección en la industria del moldeo por inyección de plástico.\u003C/b>

Solución

Respondiendo a los desafíos anteriores,Escáner láser ZG 3D\u003Ci>is the top-rated non-contact solution for this kind of inspection.\u003C/i> \u003Cb>es la mejor solución sin contacto para este tipo de inspección.\u003C/b> \u003Ci>Thanks to triangulation technology, which enables ZG 3D laser scanners to capture the most accurate and repeatable measuring data without touching the mold and plastic parts;\u003C/i> \u003Cb>Gracias a la tecnología de triangulación, que permite a los escáneres láser ZG 3D capturar los datos de medición más precisos y repetibles sin tocar el molde ni las piezas de plástico;\u003C/b> \u003Ci>With Standard/ Single Line/ Fine scanning modes, ZG 3D scanners can deliver full-field measuring data in a short time.\u003C/i> \u003Cb>Con los modos de escaneo estándar, de una sola línea y fino, los escáneres 3D ZG pueden proporcionar datos de medición de campo completo en poco tiempo.\u003C/b> \u003Ci>Even the smallest details can be taken for accurate and realistic evaluation, for example, the correction values for the mold geometry, and the machine and processing parameters;\u003C/i> \u003Cb>Incluso los detalles más pequeños se pueden tomar para una evaluación precisa y realista, por ejemplo, los valores de corrección para la geometría del molde y la máquina y los parámetros de procesamiento;\u003C/b> \u003Ci>Besides, the scan data of multiple parts can also be used for production control and trend analysis to minimize scrap and rework.\u003C/i> \u003Cb>Además, los datos escaneados de varias piezas también se pueden utilizar para el control de la producción y el análisis de tendencias para minimizar los desechos y la repetición del trabajo.\u003C/b>

¿Cómo pueden los escáneres 3D ZG acelerar la inspección en la industria del moldeo por inyección de plástico?

Inspección de moldes

\u003Ci>The molds used for producing injection-molded parts are often built from modified CAD data.\u003C/i> \u003Cb>Los moldes utilizados para producir piezas moldeadas por inyección a menudo se construyen a partir de datos CAD modificados.\u003C/b> \u003Ci>These modifications include the combination of uniform and nonuniform shrink factors, adding of draft angles, parting lines, etc. Best practical experience is also incorporated to reduce the warping and twisting of the part.\u003C/i> \u003Cb>Estas modificaciones incluyen la combinación de factores de contracción uniformes y no uniformes, la adición de ángulos de inclinación, líneas de partición, etc. También se incorpora la mejor experiencia práctica para reducir la deformación y torsión de la pieza.\u003C/b> \u003Ci>Thus plastic Injection molds need to be maintained strictly on regular basis for essential refurbishing, so that they can keep performing at the dimensions and accuracy as originally designed.\u003C/i> \u003Cb>Por lo tanto, los moldes de inyección de plástico deben recibir un mantenimiento estricto y regular para la restauración esencial, de modo que puedan seguir funcionando con las dimensiones y la precisión con las que se diseñaron originalmente.\u003C/b>

Al adoptar un escáner 3D de metrología versátil y multimodo,AtlasScan\u003Ci>which equips 26 blue laser lines for rapid scanning, extra single blue laser line for deep-hole & pocket scanning, extra 5 parallel blue laser line for fine-details scanning, and patented hole flash capture technology, we can scan the injection mold fast and accurately.\u003C/i> \u003Cb>que equipa 26 líneas de láser azul para un escaneo rápido, una línea de láser azul adicional para escaneo de agujeros profundos y bolsillos, 5 líneas de láser azul paralelas adicionales para escaneo de detalles finos y tecnología patentada de captura de flash de agujeros, podemos escanear el molde de inyección rápido y precisamente.\u003C/b> \u003Ci>With the color map inspection report, the engineers can know if the mold needs refurbishing or not clearly, which can not only save time but also reduce the inspection costs compared with manual measurements.\u003C/i> \u003Cb>Con el informe de inspección del mapa de colores, los ingenieros pueden saber claramente si el molde necesita una restauración o no, lo que no solo puede ahorrar tiempo sino también reducir los costos de inspección en comparación con las mediciones manuales.\u003C/b>

Versátil escáner 3D de grado de metrología: AtlaScan para inspección de moldes

Inspección y control de calidad del primer artículo

\u003Ci>The first part coming out from an injection mold is the critical test of the machining process and the mold itself.\u003C/i> \u003Cb>La primera pieza que sale de un molde de inyección es la prueba crítica del proceso de mecanizado y del propio molde.\u003C/b> \u003Ci>First article inspection (FAI) is a process of carefully measuring the first part for qualification evaluation, in both shape and dimensions, to the original CAD model.\u003C/i> \u003Cb>La inspección del primer artículo (FAI) es un proceso de medición cuidadosa de la primera parte para la evaluación de la calificación, tanto en forma como en dimensiones, según el modelo CAD original.\u003C/b> \u003Ci>In the plastic injection molding industry, any deviation of injection-molded plastic components from the original design can affect the assembly, performance, and quality of the final product.\u003C/i> \u003Cb>En la industria del moldeo por inyección de plástico, cualquier desviación de los componentes de plástico moldeados por inyección del diseño original puede afectar el ensamblaje, el rendimiento y la calidad del producto final.\u003C/b> \u003Ci>This makes first article inspection (FAI) an essential step when producing injection plastic parts.\u003C/i> \u003Cb>Esto hace que la inspección del primer artículo (FAI) sea un paso esencial al producir piezas de plástico inyectado.\u003C/b>

\u003Ci>Meanwhile, even a company has an approved first article that is perfect and they go ahead with mass production based on that, but find that during the process something has gone wrong and all pieces are unqualified.\u003C/i> \u003Cb>Mientras tanto, incluso una empresa tiene un primer artículo aprobado que es perfecto y continúa con la producción en masa en base a eso, pero descubre que durante el proceso algo salió mal y todas las piezas no están calificadas.\u003C/b> \u003Ci>It does happen in the best factories, which means only FAI is not enough, quality control of finished parts should also be strictly conducted.\u003C/i> \u003Cb>Ocurre en las mejores fábricas, lo que significa que solo FAI no es suficiente, también se debe realizar un estricto control de calidad de las piezas terminadas.\u003C/b> \u003Ci>In the past, this process can involve multiple pieces of measurement tools and take dozens, even hundreds of hours.\u003C/i> \u003Cb>En el pasado, este proceso podía involucrar múltiples piezas de herramientas de medición y tomar docenas, incluso cientos de horas.\u003C/b> \u003Ci>With ZG 3D laser scanners, the time is shortened to hours and minutes.\u003C/i> \u003Cb>Con los escáneres láser ZG 3D, el tiempo se reduce a horas y minutos.\u003C/b>

Mediante la adopción de un escáner 3D de láser azul de mano inteligente:RigelScan Elite\u003Ci>, regardless of whether the plastic part is black or white, we can scan directly without spraying agent and physical contact for First Article Inspection(FAI).\u003C/i> \u003Cb>, independientemente de si la pieza de plástico es blanca o negra, podemos escanear directamente sin agente de pulverización y contacto físico para la inspección del primer artículo (FAI).\u003C/b> \u003Ci>What's more, only the first article needs manual operation for the entire scanning & inspection process;\u003C/i> \u003Cb>Además, solo el primer artículo necesita operación manual para todo el proceso de escaneo e inspección;\u003C/b> \u003Ci>For the rest parts in mass production, operations such as alignment of scan data with the CAD model, dimensional inspection, and report output can be performed automatically.\u003C/i> \u003Cb>Para el resto de las piezas en la producción en masa, las operaciones como la alineación de los datos escaneados con el modelo CAD, la inspección dimensional y la generación de informes se pueden realizar automáticamente.\u003C/b>

Escáner 3D láser azul portátil inteligente: RigelScan Elite para FAI

\u003Ci>As the scan data and color map inspection report can be stored and reloaded easily, wear and changes in the production process are easy to be verified and controlled.\u003C/i> \u003Cb>Como los datos escaneados y el informe de inspección del mapa de color se pueden almacenar y recargar fácilmente, el desgaste y los cambios en el proceso de producción son fáciles de verificar y controlar.\u003C/b> \u003Ci>Thus, the 3D data of the first article and finished products allows the inspectors not only to verify each process reliably, but also monitor different production processes to secure the quality of a plastic part over the whole life cycle.\u003C/i> \u003Cb>Por lo tanto, los datos 3D del primer artículo y los productos terminados permiten a los inspectores no solo verificar cada proceso de manera confiable, sino también monitorear diferentes procesos de producción para asegurar la calidad de una pieza de plástico durante todo el ciclo de vida.\u003C/b>

Conclusión

\u003Ci>An increasing number of companies are adopting ZG 3D laser scanners in their measuring departments, not only to achieve a better measurement accuracy, but to guarantee a comprehensive evaluation of the whole production process by full-field component analysis.\u003C/i> \u003Cb>Un número cada vez mayor de empresas está adoptando escáneres láser 3D ZG en sus departamentos de medición, no solo para lograr una mejor precisión de medición, sino también para garantizar una evaluación integral de todo el proceso de producción mediante el análisis de componentes de campo completo.\u003C/b> \u003Ci>With quick inspection and measurement reports, ZG 3D laser scanners can help plastic parts manufacturers to save hundreds of hours during mold making, mold tryout, first article approval and finished parts quality control, etc.s, which frees the engineers' professional resources, maximizes accuracy, reduces the number of mold remakes, and helps shorten the time to market.\u003C/i> \u003Cb>Con informes rápidos de inspección y medición, los escáneres láser ZG 3D pueden ayudar a los fabricantes de piezas de plástico a ahorrar cientos de horas durante la fabricación de moldes, la prueba de moldes, la aprobación del primer artículo y el control de calidad de las piezas terminadas, etc., lo que libera los recursos profesionales de los ingenieros, maximiza precisión, reduce el número de reelaboraciones de moldes y ayuda a acortar el tiempo de comercialización.\u003C/b> \u003Ci>In all these ways, ZG 3D laser scanners can do what no other system can for the injection molding industry.\u003C/i> \u003Cb>De todas estas maneras, los escáneres láser ZG 3D pueden hacer lo que ningún otro sistema puede hacer para la industria del moldeo por inyección.\u003C/b>

\u003Ci>Besides the high quality 3D laser scanners, professional training sessions are available as well as tutorial-based courses like videos and detailed user manuals for ZG customers.\u003C/i> \u003Cb>Además de los escáneres láser 3D de alta calidad, hay disponibles sesiones de capacitación profesional, así como cursos basados ​​en tutoriales, como videos y manuales de usuario detallados para los clientes de ZG.\u003C/b> \u003Ci>For ZG Technology, innovation never ceases, so do the quality and customer services.\u003C/i> \u003Cb>Para ZG Technology, la innovación nunca cesa, al igual que la calidad y el servicio al cliente.\u003C/b>