Bajo la tendencia de la globalización, la expansión del comercio internacional, el turismo e intercambio cultural ha facilitado el rápido desarrollo de la industria aeroespacial. Conecta a las personas en todos los continentes y estimula el crecimiento económico mundial. La industria aeroespacial tiene requisitos complejos y exigentes para la precisión y la seguridad. Las tecnologías y dispositivos de medición utilizados para inspeccionar la aeronave y los componentes son esenciales para garantizar el rendimiento del avión y la seguridad de los ocupantes.

Desafíos

Las superficies y componentes de la aeronave están diseñadas para ser aerodinámicas para reducir los impactos de la resistencia y la deformación. El fracaso de identificar defectos de la aeronave dará como resultado accidentes fatales.

• Gran tamaño, incapaz de moverse libremente

Al usar el método de contacto tradicional, se requiere operador para transportar el objeto objetivo a una sala de medición especializada. Sin embargo, debido al gran tamaño de los aviones y sus componentes, es difícil de lograr e inevitablemente aumentará la carga de trabajo del operador.

• Superficie curva, difícil de escanear

Independientemente de la realización del desarrollo o el mantenimiento de productos y la revisión del fuselaje y las piezas de las aeronaves, es esencial capturar datos dimensionales precisos para respaldar el análisis. Sin embargo, con las características de las superficies curvas, la forma irregular y la estructura compleja, el uso de métodos de contacto tradicionales con precisión inestable no puede obtener detalles de campo completo e intrincados de estas áreas de difícil acceso, lo que puede contribuir a los errores humanos y la desviación de los resultados del análisis. .

• Lento, intensivo en mano de obra y alto costo
  

Hoy en día, un avión comercial está compuesto por millones de piezas. Cada parte y componentes se fabrican con materiales compuestos avanzados que requieren un manejo cuidadoso. Además, para obtener resultados de análisis precisos, es imperativo que el operador realice la inspección desde todos los ángulos de las piezas. Con un rango de escaneo limitado, el uso de herramientas de medición de contacto requiere mucho tiempo. La falta de operadores calificados también aumentará el costo de las mediciones.

Nuestras soluciones

Con la tecnología láser azul de vanguardia, ZG proporciona soluciones de escaneo 3D completas y personalizadas que satisfacen diversas necesidades de medición. Para ayudar a los fabricantes a acelerar la transformación digital del desarrollo de las aeronaves y garantizar un rendimiento óptimo de la aeronave, adoptamos Rigelista, el Smart Handheld Blue Laser 3D Scanner, para optimizar el proceso de desarrollo de productos y garantizar un funcionamiento seguro de la aeronave.

Desarrollo de productos

• Alta eficiencia

En comparación con los métodos tradicionales, con una alta velocidad de escaneo de hasta 2,100,000 mediciones/sy un área de escaneo grande de hasta 600x550 mm, Rigelista Puede completar el escaneo para un helicóptero con una longitud de 4 a 5 metros en aproximadamente 2 horas, lo que aumenta la eficiencia laboral del fabricante dramáticamente.

• Detalles ultra finos

La precisión de escaneo es de hasta 0.01 mm, lo que puede ayudar al fabricante a capturar detalles ultra fina del fuselaje del helicóptero de manera rápida y fácil. Al analizar los datos de superficie 3D para generar un modelo 3D, el fabricante puede desarrollar nuevas aeronaves y piezas con menos tiempo de rediseño de productos y reducir el riesgo de errores de medición.

• Gran adaptabilidad

La tecnología láser azul avanzada adoptada por Rigelista tiene la característica de más fuerte anti-interferencia. Puede obtener datos sobre la superficie oscura y brillante fácilmente, lo que es altamente adaptable para el escaneo de partes de la aeronave de varios colores y materiales.

Mantenimiento, Reparación y Revisión

• Inspeccione el daño de la superficie con un funcionamiento fácil

La huelga de aves y el impacto de los objetos extranjeros son serias amenazas de seguridad para la industria aeroespacial. Causarán abolladuras y agujeros en el fuselaje y los componentes del avión, que tienen impactos catastróficos en la seguridad de la tripulación y los pasajeros. Adoptando Rigelista, un solo operador puede realizar una inspección con una operación de una mano sin la compensación de la precisión, independientemente del tamaño de los componentes de la aeronave.

• Generación de informes de inspección automática

Al importar datos de escaneo de alta precisión en el software y realizar una comparación 3D con el modelo CAD, la profundidad y el ancho de las abolladuras se pueden inspeccionar automáticamente, y se generará una inspección intuitiva, para ayudar al fabricante a evaluar y determinar la condición de daño de la aeronave de manera efectiva.

Acerca de ZG

Tecnología ZG es un proveedor de soluciones de escáner 3D de grado de metrología profesional en China basado en derechos de propiedad intelectual independiente, tecnologías de vanguardia y logros de la Universidad de Wuhan, que desarrolla tecnologías de medición portátiles 3D avanzadas y proporciona servicios completos de ingeniería. Nuestros productos y servicios incluyen escáneres láser 3D de alta precisión y soluciones completas de escaneo 3D, que se aplican ampliamente en los campos de fabricación de automóviles, aeroespacial, militar, impresión 3D, conservación de reliquias culturales, etc.